리튬 배터리 자원 재활용 장비

1、원료(폐 배터리): 폐 배터리는 벨트 이송 및 공급 장치를 통해 분쇄기로 이송된 다음 분쇄 후 분쇄기에 들어가고 분쇄된 물질의 큰 조각이 두 번째로 분쇄됩니다. 분쇄된 물질은 선형 스크리닝 기계에 들어가고 분쇄 중에 떨어지는 리튬-코발트 분말은 회수되어 중앙 집중식 수집을 위해 톤백으로 이송됩니다. 구리, 알루미늄 및 철의 혼합 재료는 철 껍질을 분리하기 위해 운송을 위해 자기 분리 장치에 들어갑니다. 나머지 구리 및 알루미늄 재료는 분쇄기를 위해 다시 분쇄기에 들어가고 30-60 메쉬 입자로 분쇄됩니다. 그런 다음 재료는 분말 제거를 위해 회전식 진동 스크린으로 들어가고 리튬 코발트 분말은 중앙 집중식 수집을 위해 톤 백으로 이송됩니다. 구리와 알루미늄은 구리와 알루미늄 스크리닝을 위해 중력 분리에 들어갑니다.

2. 분진제거설비 및 탈취설비 : 분쇄기의 투입구에는 주먼지제거관으로 연결되는 먼지제거관이 설치되고, 분쇄기 공급구에는 주먼지제거관으로 연결되는 먼지제거관이 설치된다. 선형 선별기, 분쇄기, 컨베이어, 진동체 스크린 수집기에서 먼지와 가스를 수집한 후 사이클론 집진기-펄스 집진기-알칼리 세척 중화탑으로 차례로 들어가 집진 및 유기가스 처리를 수행합니다.

당사의 리튬 배터리 자원 재활용 장비는 리튬 이온 배터리의 효율적이고 지속 가능하며 안전한 재활용을 보장하기 위해 다양한 최첨단 기술과 장비로 설계되었습니다. 주요 구성 요소와 프로세스에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.

분쇄 장비
재활용 과정의 첫 번째 단계는 큰 배터리 팩을 더 작은 조각으로 줄이는 분쇄입니다. 이는 리튬 이온 배터리 내부의 견고한 외부 케이스와 재료를 처리하도록 설계된 견고한 고성능 분쇄기를 사용하여 수행됩니다. 분쇄를 통해 후속 단계에서 귀중한 금속과 재료를 더 효과적으로 분리할 수 있습니다.

파쇄 장비
배터리가 분쇄된 후 파쇄기는 배터리를 더 작은 조각으로 분해합니다. 이 공정을 통해 플라스틱, 금속, 전극 등 다양한 유형의 재료를 분리할 수 있습니다. 파쇄는 또한 재료의 표면적을 늘려 후속 공정의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

효율적인 복구

일관된 성능을 갖춘 최소한의 희석제 및 추출제

환경에 미치는 영향을 최소화하면서 보다 안전한 작업 환경에 기여합니다.

고플래시 등유보다 직업적 노출 한계가 150% 더 높고 환경에 미치는 영향이 더 낮습니다.

글로벌 확장성

신속한 글로벌 운영 확대 및 품질 일관성 지원

휘발성 장비
파쇄 또는 파쇄 단계에서 방출되는 휘발성 화학물질이나 가스를 안전하게 처리하기 위해 용광로 또는 특수 반응기와 같은 휘발성 장비가 사용됩니다. 이 장비는 위험 물질을 적절하게 처리하여 리튬 이온 배터리를 사용할 때 중요한 오염이나 폭발 위험을 최소화합니다.

분류 장비
재료가 더 작은 조각으로 분해되면 공기 분류기, 진동 스크린, 자기 분리기 및 부양 시스템과 같은 분류 기술의 조합이 사용됩니다. 이러한 분류 시스템은 무게, 전도성, 자성과 같은 물리적, 화학적 특성을 기준으로 다양한 재료를 분리합니다. 예를 들어, 철금속은 자석을 이용하여 제거할 수 있고, 비철금속은 다른 수단을 이용하여 선별할 수 있습니다.

열분해 장비
열분해 단계에서는 무산소 환경에서 고온 가열을 사용하여 배터리 셀에서 플라스틱 및 전해질과 같은 유기 물질을 분해합니다. 이 공정은 원치 않는 오염물질을 제거할 뿐만 아니라 다양한 산업에서 재사용할 수 있는 카본 블랙과 같은 귀중한 물질을 회수하는 데에도 도움이 됩니다.

물질 분리 및 회수
열분해 후 남은 물질을 주의 깊게 분석하고 분리하여 리튬, 코발트, 니켈, 구리와 같은 귀금속을 회수합니다. 이러한 금속은 정제되어 새로운 배터리 제조에 재사용될 수 있어 보다 지속 가능한 순환 경제에 기여합니다.

고급 모니터링 및 안전 시스템
전체 재활용 라인의 안전한 운영을 보장하기 위해 당사 장비에는 각 단계에서 온도, 압력 및 가스 배출을 추적하는 고급 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이를 통해 재활용 프로세스는 최고의 안전 표준을 준수하고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.

멕시코 프로젝트

미국 프로젝트